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| Hidroil creó Bomba Alternativa de reinyección de agua |
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| Hidroil SRL, una empresa dedicada a proveer soluciones hidráulicas a la industria petrolera y minera, recientemente ha creado un innovador diseño de bomba alternativa que permite la reinyección de agua de formación en pozos intervenidos y está siendo utilizada ya en seis equipos, con resultados satisfactorios según interpreta la empresa a partir de la creciente demanda de sus clientes. Su propietario, Gerardo Berwanger, explicó algunas particularidades del equipo, creado a partir de la permanente retroalimentación entre la firma e inquietudes específicas de sus clientes. |
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 “Hemos hecho una innovación que resultó bastante novedosa –comentó Berwanger-, ante una necesidad de un cliente. Puntualmente nos trajo una máquina hidrolavadora, que ellos estaban utilizando para reinyectar el agua de formación que aflora en pozos petroleros que se encuentran en reparación. Necesitaban un elemento para bombear agua a alta presión, hasta 3.000 libras y eso es algo muy delicado. Estaban utilizando bombas alternativas de pistones, pero las grandes son muy caras y pesadas y, las más chicas, resultan muy delicadas, porque se traban las válvulas y tienen otros problemas. Nosotros hicimos un diseño que combina un elemento mecánico, accionado en forma hidráulica, que bombea hasta 3.000 libras en un rango de entre 20 y 30 libras por minuto”.
El empresario local cuenta que el trabajo “empezó como un juego, porque habíamos diseñado un primer equipo para pruebas de nuestro stock de mangueras, ya que teníamos que someterlas a presión de agua. Combinamos una válvula hidráulica, que acciona un cilindro, que es un amplificador de presión hidráulica con el que llegamos hasta 5.000 libras. Alguien apareció con una hidrolavadora que estaba utilizando para reinyectar el agua en los pozos pero resulta que andaba bien sólo un tiempo pero se le pegaba el petróleo y dejaba de funcionar. Decidimos probar y adaptar este equipo que teníamos nosotros, que además permite cumplir con una de las exigencias de la operadora, que impide derramar agua y recircularla hacia la formación”.
Al explicar el modo de funcionamiento, detalló que la bomba trabaja “montada sobre los ward line (para mediciones físicas), que son los que trabajan con una herramienta introduciendo o extrayendo cable: en esa maniobra hay filtraciones de agua que debe ser recuperada y reinyectada al pozo. Otra particularidad –explicó el empresario-, es que se acciona con el mismo sistema hidráulico del camión que llega para intervenir el pozo”.
Esta es otra ventaja en términos de seguridad, ya que no es necesario añadir un motor a explosión en perímetros que pueden tener gas. “El camión queda lejos de la boca del pozo y se mantiene en marcha, por lo que con algunas modificaciones sencillas sobre su sistema hidráulico hacemos accionar la bomba alternativa de pistones”.
“Para hacer las mediciones en un pozo –añadió el empresario- es necesario introducir y sacar un cable, cuyo economizador también proveemos a partir de un desarrollo propio, con mejor calidad de gomas y forma de construcción: esto también es algo en lo que hemos innovado y nos falta salir a comercializar”.
Berwanger contó que la empresa ya ha vendido seis equipos a una misma empresa y se apresta a desarrollar la parte comercial para ofrecerla a otras empresas del sector, ya que “todas las que realizan este tipo de servicio tienen el mismo problema. Nos falta salir a ofrecerlo y contarles que este equipo, que es un diseño propio, está funcionando muy bien”.
Capacidad táctica del empresariado regional
En diversos foros internacionales, la capacidad y saber hacer de los emprendedores comodorenses en la actividad de servicios petroleros ha sembrado más que una buena impresión. Para el entrevistado, hay causas claras por las que el empresariado regional ha consolidado esa capacidad para resolver problemas en terreno:
“Hemos tenido épocas muy malas, en las cuales la importación era nula o muy cara. Era como el Falcon y el alambre: no quedaba otra. Yo vivo de mi servicio si el cliente y, conforme me paga, debo buscar todas las formas posibles de que el cliente se vaya con el equipo del mejor modo posible, por el mayor tiempo posible según las condiciones. Si el repuesto es original, durará más tiempo. Cuando no hay original, el cliente debe saber y uno debe informarle, no el secreto de lo que sabe hacer, sino qué le puede pasar o los riesgos de esa solución. Luego es una opción del cliente, pero nosotros debemos estar preparados para responder a cada requerimiento aun cuando las condiciones del país sean cambiantes permanentemente”.
Fuente: Suplemento Desarrollo / Crónica |
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